Hur gör man bäst hål i aluminium?

har man inte tillgång till cncfräs eller laserskärare.

skjutmått, måttstock, borrmaskin, borr, lämpligt formad fil, och lugnt och eftertänksamt arbete för att inte göra fel.

Om du menar själva kontakten (avlång för USB och rund för ljudplugg) så är det väl bara att borra. Vill du ha hålet rektangulärt för USB är det bara att använda dremel eller fil.

Att hålen ska vara på rätt avstånd från varandra ordnar du lättast genom att mäta och markera mitten för varje hål och sedan borra med en borr som har samma diameter som önskat hål.

Tänk på att man lätt slinter om man borrar på en slät och hård yta som aluminium. Vad du måste göra är att använda en stativborr eller slå en liten bula med en spik eller liknande som du sedan kan borra i.

^ Antingen en syl, men en pryl går bra den också. Det är nästan krav på det så att man slipper att borren börjar vandra när man börjar borra, vilket gör att man tappar precision.

Ett enkelt sätt att få rätt mått mellan hål samt storlek på dem om man nu inte gillar att mäta en massa. Är att först använda et CAD program och rita upp hur det skall se ut, sen skriva ut i 1:1 för att sen limma fast pappersbiten där hålen skall vara, då får man fina linjer att gå efter.

ska du bocka för hand eller i bockmaskin?

Ge mig måtten kan jag räkna det åt dig.

Skickades från m.sweclockers.com

Radien på insidan eller utsidan, plåtens stocklek och som jag förstått det ska plåten ha två 90 bockar, som ett U. Då behöver jag hur långa du vill att de tre sidorna ska vara och om det är ytter- eller innermått.
Då kan jag lätt räkna ut totallängden på hur lång plåten ska vara, och vart de två bockarna börjar, slutar.

Skickades från m.sweclockers.com

Den där lilla prytelen så man kan markera i plåten så inte borren ska slinta iväg kallas körnare, och är av hårdmetall, och så en liten hammare till det.

Tvivlar rätt starkt på att körnare är gjorda av hårdmetall. Det är rätt skört.
Tror mer på någon form av stållegering, typ kromvanadin.

Skickades från m.sweclockers.com

Hårdmetall är generellt sett såpass hårt och sprött, att om du tappar du ett hårdmetallborr i ett betonggolv, så bör du köpa en trisslott om det förblir intakt, det är 'stålpulver' som är pressat under mycket högt tryck som blir hårdmetall, så det är inte lämpat att använda till en körnare.

Att man sedan ofta kan slipa om spetsen på en körnare, får mig att tro att det som ovan skrivs är att de tillverkas av av en stållegering.

Det finns även automatiska körnare så slipper man hammaren, bra speciellt i trånga utrymmen.

http://m.clasohlson.com/se/Automatkörnare-Cocraft/40-7503

På förra jobbet hade vi både legeringsborr och stålpulverborr. Enda skillnaden var att stålpulverborr inte tål att vinklas vid borrning, då går de av men att tappa ifrån 100-150cm var aldrig några problem. Hände mig massor av gånger då en av våra chuckar var kass. Att slipa om till körnare är heller inga problem men dom är hemska att slipa i!

Snälla säg inte stålpulver, det är hårdmetall och innehåller inte stål.
Sen beror det ju självklart på hur borren landar och på vad osv. men generellt så flisar du eggen extremt lätt på hårdmetallverktyg då dom är väldigt spröda vid slag.

Och vad menar du med vinklas? Menar du att du angriper ytan snett med borren? Då lär du ju få ovala hål då HSS borren flexar, inga borrarna är gjorda för att borra snett in i en yta.

Skickades från m.sweclockers.com

Efter att ha kollat här hemma i div. Kataloger finns det i både kromvanadin och de med hårdmetall spets. Beror helt på hur mycket man vill punga ut för en körnare. 140kr vs 40kr

Själv använder jag spetsen från en xpi-spridare till en Scaniamotor.

Skickades från m.sweclockers.com