Inlägg

Tackar!

Jag använder SolidWorks.

Tack!

Jag tvekar på att det blir prisvärt, eller rättare sagt, det kanske blir prisvärt men kommer att kosta endel tror jag.

Tackar! Min första tanke var att köpa ett sånt för 4st skärmar, men eftersom den 4:e inte gick att tilta neråt med det stället så valde jag att bygga mitt egna. Det, och att det blir mer personligt då.

Tackar!

"Plats: Götene"
Får jag fråga var du jobbar/har tillgång till de maskinerna?
Jag har nämligen gått i skola i Götene(Fornäng)och har ex. praktiserat på Götene Projekt och Konstruktion(Rubens) när jag var mindre!

Ang. kostnaden;

Kan även tillägga att byggloggen uppdaterades nyss!

Tack alla! Trevlig chock man fick sig när man kom hem från jobbet och läste alla kommentarer!

Om ni är seriöst intresserade, släng iväg ett PM till Tage på facebook. Han har en liten cnc-firma och har sagt att om han får tillräckligt många som vill ha ett överväger han att börja tillverka de. Jag har lovat han att om han ska börja tillverka de kommer jag skicka 3D/CAD-modellerna till han. 27" versioner kan med vara möjligt om det finns behov.

Ja, visst är det! Har hänt mig med ett antal gånger.

Det tackar jag för! Kul när folk vet hur mycket jobb det faktiskt ligger bakom planering, modellering, osv. Och visst är det viktigt med de rätta verktygen! Stället är ju designat utifrån mitt behov och de verktyg/maskiner jag har tillgång till.

Det stämmer. Jag har nämnt det tidigare(Men vem läser de tidigare kommentaren förutom TS? ), jag arbetar som verktygsmakare och tillverkar formverktyg till plastindustrin, så som kapsyler och dyl. http://www.wtools.se/produktion/

Tackar! Det står på sida 2 men jag kan citera mig själv;

Tack för alla svar, de värmer!

Jag har en budget på 20000kr för hela bygget.
Materialet har jag lagt ~4000kr på. Jag räknar med att anodisering och pulverlack går på ~1000kr, men jag kan vara ute och cykla. Skärmarna kostar ~3800kr stycket så det blir ju ~15000kr sen ska jag även ha passande skärmkalibrator till de för ~1-2000kr.

Japp, den är höj och sänkbar. Det funkar precis på det sättet KeVVa nämner. När jag väl är klar och börjar ställa in allt så kommer jag troligen höja upp den lite mer än vad det är nu.

Jepp, för tillfället håller jag på att ha hela bygget i svart och jag tror inte jag har ändrat mig tills det ska skickas på anodisering.

Jo, kopplingsdosan kommer nog bli skoj. Jag har byggt(fräst av aluminium) egna kopplingsdosor förut så det är nog inga svårigheter.

Igen, tack för alla svar! Keep em' coming!

Allt som allt kommer det väga ~40kg. Varav ~16.4kg är endast vikten för skärmarna och ~13.5kg är endast vikten för stålplattan.

Det tackar jag för!

Tack för tipset! Varför använda en vanlig kopplingslåda när man kan bygga något själv? Jag ritade just upp en låda jag tror kan bli riktigt bra. Sen skruvar man fast 5 stycken förskruvningar på den och förgrenar kablarna men en sockerbit i den. Blir ju inte bara snyggt utan även lätt att få till rätta längder på kablar och installationen kommer bli simpel.

Det tackar jag för! Tanken med bygget är att det ska bli diskret. Jag tror nämligen det blir diskretast om det är just svart. Men om det är för mycket svart återstår att se. Går ju alltid att om-anodisera(Inte rekommenderat med tanke på toleranser/mått men det går) det om det inte ser bra ut.

Jag har tänkt på det men inte lagt jättemycket kraft på det. I första bilden på galleriet, i en av de påsarna ligger det några vita grejjer. De är fästen för buntband. Man monterar fästet i en profilskena och sen kan man dra buntband igenom det för exempelvis kabeldragning. En kompis föreslog med att jag borde skarva strömsladden på något vis så det bara är en kabel från stället(iaf strömsladd). Och det är ju en rätt smart idé, jag kommer troligen ta 4st strömsladdar, klippa av och skarva/löda ihop till en. Då får jag perfekta längder till vardera skärm och även en strömkabel istället för 4st ut från stället.

Tackar! Som jag redan sagt till andra personer på facebook så kommer jag bara tillverka ett ställ. Med tanke på tiden jag har lagt ner på det så kommer jag inte göra några fler.

Jag stör mig inte alls på kanten. Men det kan nog bero på att jag använder var skärm separat så att säga. Jag använder inte applikationer som sprider sig över fler skärmar. (Eller det gör jag, Solidworks är enda fallet men det går bra för det är separerat på så vis att kanten inte stör)

Jag tar inte illa upp! Och bara så du vet, jag skämtade lite med.

BE? Vad är det för företag?

Kan ju tillägga att jag kommer uppdatera galleriet om 10min. Idag har jag inte jobbat så mycket med stället i sig men jag har provmonterat skärmar iaf!

Japp, jag är singel. Men det är ju inte av betydelse. Vilket som, vi kan säga att dassrullen är för min förkylning men vi alla vet att det inte är hela sanningen. Kan ju tillägga att bilden är runt 6 månader gammal, när jag precis flyttade in i nya lägenheten.

NÖJD NU?!

Så det var därför! Trodde bara någon bara varit lat och inte orkat kapa den. Haha!

Jag kan tillägga att jag fortsatte monteringen idag och de VESA plattorna stagade upp armarna som satan. Nu är det faktiskt riktigt stabilt. Batteriet på mobilen dog så jag kunde inte ta en bild, men det kommer jag göra imorrn. Och om allt går som planerat ska jag provmontera mina nuvarande skärmar på bygget imorrn med. Jag kommer att köpa 4st nya skärmar till bygget men de ska jag bara testa med. Det lutar åt 4st EIZO 24" IPS LED 16:10 skärmar (EV2436WFS-BK).

NysoO; Hehe, tackar! Jag hade tänkt att köra basplattan i CNC-fräsen först men kom på att det var mycket lättare att köra ut den i gnisten. Så det bara blev så. Ang. profiler utan spår så är 20x20 profilerna utan spår, eller ja, på några sidor iaf. Därifrån jag beställde hade inte 20x40 och 40x40 profiler utan spår och när jag beställde de var jag lite lagom impulsiv så det bara blev så... Var kan man få tag på 20x40 och 40x40 profiler utan spår?

Tackar!

Englund!; Jo, gnistning är coolt. Jag jobbar delvis med sänk-gnistning på jobbet.
Japp! Jag har fräst och svarvat alla detaljer själv.

Blargmode; Du vill se en uppdatering nuuu? Vilken timing! Uppdaterade just galleriet med lite nya bilder.
Det återstår och se. Jag har med funderat på en "uppsagninsbalk" och jag vet hur jag ska lösa det om det skulle behövas.

Ser ju inte alls dumt ut du! Men måste bara fråga, varför har du det utsticket på träbiten? Som jag kan se på bilden är det ju bara överflödigt? Och en grej till, använder du seriöst bara en pall när du sitter framför datorn?! iaf, rätt stor skillnad på gamla och nya hörnan.

Som jag redan nämnt så kommer all aluminium att blästras och sen anodiseras till svart, basplattan ska pulverlackeras till svart. Klart den ska byggas klart! Efter att lagt så mycket jobb som jag gjort på det så är det inget jag bara ger upp på. Men visst, det kanske drar ut på tiden liiiite, iaf nu runt jul och så.

jörgen; Profilerna är köpta på http://www.alucon.se/ Tack.

Duca; Självklart är det de! Tackar!

Tack för all positiv feedback! Ni hade tur att jag la upp byggloggen/galleriet så sent in i byggets gång.

KoSoVaR; Tanken är att alla aluminiumdetaljer ska blästras och sen skickas på anodisering för att bli svarta. Basplattan hade jag tänkt pulverlackera svart. (Blir det för mycket svart? Hmmmm.... Jag vill ju ha det diskret...)

Jag vet inte om ni får någon notis om det men galleriet är nu iaf uppdaterat med en bild där allt är monterat, saknar dock lite grejjer för den 4:e skärmen och några plattor för att montera skärmarna.

Det presterade ju mycket bättre än vad jag trott faktiskt! Vore kul att prova det hela med radiatorer för att få värden på "normal" användning. Förresten, har du en termometer? Annars kan jag rota upp min Center 308 så vi får värden på vattentemp med.

Näst upp; bort med IHS så fräser vi ut ett direct-die vattenblock!

För er som klagar/tror det är för lite area/flänsar på blocket håller jag helt med er! Tanken var att det skulle vara många täta och djupa kanaler i IHS, dock blev det lite misslyckat efter som sagts, den 3:e pinnfräsen gick av. (Borde inte kört så djupt skärdjup åt gången ) Värt att notera är ju att designen på blocket tog 10min. Vi kom på idén på en fredagseftermiddag och var klar på kvällen.

Notera att jag bara utfört själva designen/fräsningen, det är nu Ekner som ska prova det.