sCaz's "SkyPipe", custom case build from scratch

Javissst, fjädrar/spiraler fungerar bra på metallrör men vet inte om det finns i dessa storlekar eller skulle funka bra på mjuk plast, köper ogärna dyrare prylar som bara kommer användas för detta och något till på en 10-års period.

Har funderat lite över plasten, såg att PVC brukar kunna ha väldiga temperaturspann medan PP har något högre men konstant. PP-rör är väl som regel standard för avloppsrör, dvs. billigt och tillgängligt. Funderade även på PE-plast som jag såg fanns i distansrör (används i betongsformar för gjutning) och hade smältpunkt strax över 100 grader som regel, funderar på att åka och klämma på ett men kan bli lurigt att hitta ett slätt i strax över 30mm utan att ringa eller åka runt. Vi får se hur lätt/svårt det blir imorgon vid det riktiga testet av PP-rör böjen, frasighet är inte något problem då jag filar/smälter till det och ändarna kommer sitta i T-kors och vinklar.

Ja jag såg att folk brukar böja typ 10mm akrylrör med silikonstav, hade varit fint om det fanns i 32mm. Störningar har jag inte tänkt så mycket på, för en massa år sedan har jag kört med en trälåda och sedan 10 år en helt strippad aluminiumlåda. Jag tror inte det ska vara något problem, men vad vet man! Tappa metall är så klart en risk, något att tänka på när man är runt datorn!

Javisst, har införskaffat 32mm och 40mm flexrör och ska dela dessa i halvmånar och mocka upp någon schysst böjform på en platta imorgon samt nita ihop en lämplig tratt för att fylla sanden i röret utan att det blir stopp. Kan du förklara vad du menar med ugn och acrylplattor + dammsugare, hänger inte riktigt med?

Lägger in den grövsta av paintskisser som är föremål för förändring. Bilden är sett från sidan och kommer ha en två likadana gavlar med ett mellanrum som motsvarar lite mer än längden på ett moderkort. Böjen lär ska vara lite grövre så att det täcker upp grafikkorten och kylaren. Det gråa i bilden är tänkt att vara rundstavar och moderkortet kommer således att hänga från böjarna och sedan ha fyrkantsprofiler under där distanser för moderkortet monteras. Moderkortet proppas och byggs alltså utanför chassit och monteras sedan fast i chassit. Kablar är tänkt att det snyggt dyker upp från sidorna då nätaggregatet är monterat i botten under moderkortet.

Jag får hoppas engagemanget hänger i sig, funderade även på att ha böjarna i akrylrör men känns väldigt känsligt för att göra fel med och det krävs ju nästan ett eller två stycken bara för att testa värmningen och visar det sig vara svårt kan det ju antingen bli slantar i sjön eller bara allmänt dyrt. Frontröret och eventuellt alla anslutande rör mellan gavlarna blir antagligen i akryl om inte böjarna blir det.

Det här var ju riktigt fräsigt, inget jag sett tidigare och det måste givetvis provas! Jag tror dock inte att jag kan få till rör med tjockt gods som är det jag vill ha just för det här.

Alright, då fortsätter jag med PP-rören. Nä precis, jag har youtubat runt och det sägs ofta PVC om allt möjligt men jag har tänkt mig att det är nog lite blandade termoplaster folk böjer när det kommer till tjockare rörkonstruktioner.

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

Del 2: Böjform experiment #1

Efter lite experimenterande med olika metoder att böja tjockare plaströr så var det dags att göra en böjform så att man kan få två likadana böjda rör och framförallt kunna hamna i raka vinklar i ändarna för riktig inpassning. Det gick lite mindre bra än jag hade tänkt mig.

Lärdomar:
- De "raka" vinklarna bör vara ~10cm längre än vad man tänkt sig för att sedan kapa rätt längd
- Sanden blir kall fort när den hälls i röret, provar 250 grader nästa gång och tar fram de klumpiga svetshandskarna!
- Böjformen av rör måste i ytterkant stöttas med träklotsar, den blir så klart också varm och mjuk
- Böjformen ska ha högre kanter
- Kapa en större platta!

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

Bildstart:

Gjorde en liten ränna att hälla sanden i så att man inte har en stekhet tratt rakt ovanför händerna och att det faller helt okontrollerat.

Första böjformen, kändes rätt stum men eftersom sanden vart alldeles för kall och därmed röret väldigt stumt i kombination med att formen blev mjuk av värmen så gick inte experimentet så bra förutom lite lärdomar! Röret blev dock böjt med helt bibehållen form förutom lite deformation i ändarna.

En liten film på experimentet, det gick som sagt inte helt kanon men med en stummare, längre och högre form så att man kan släppa röret, varmare sand så att röret blir mer medgörligt och ett längre rör än formen så ska det nog fungera bättre nästa gång.

Tack @ygd3n!

Experimenterade med lite varmare sand ikväll vilket gjorde det jättelätt att böja röret, schabblade till videon men ska göra en bättre form i veckan så kommer det en uppdatering med ett "halvriktigt" rör sen. Offrade en kastrull till garagegudarna och värme på spisen istället för i ugnen. Dels för att inte få en permanent sandlukt i ugnen och dels för att slippa tappa temperatur när sanden ska hällas av plåten. Jag isolerade även röret lätt och lät det vara någon minut innan jag började böja.

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

Del 2: Böjform experiment #2

Haft lite att stå i under veckan och helgen samt ett väldans behov av att göra ingenting så har inte hunnit göra ett nytt test ännu. Har däremot funderat från och till hur jag skulle göra böjformen.

Funderade först över att bara stötta den tidigare använda plastslangen men samtidigt kände jag att det var risk för att det skulle bli sladdrigt ändå. Funderade vidare på att kapa formen i spån eller osb-skiva och lägga i flera lager men det blev till slut en metallform pga. att plåten enkelt kan flyttas om innan man eldar fast den.

Mindre uppdatering med endast en del av formen gjord men ändå så att man kan få en liten hint om hur det kan tänkas se ut. Hoppas kunna göra klart formen i veckan och göra ett testskott av ett rör.

Har även starkt funderat på att skippa den hängande monteringen för att undvika att få det så plottrigt och istället ha en platta från undersidan. Funderar även parallellt med denna tanke över en montering som skulle involvera en eller flera MG995 servos och en atmega/arduino krets ansluten via USB. Mer om det när/om det blir aktuellt

# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #

Bildstart:

Rören blir inte lika långa som formen och det är inte exakt profil ännu men typ så som nedan hade jag tänkt mig. Sedan blir det en skön twist utåt av alltihop. Notera det snygga moderkortet och ett 980 ti i wellpapp! Ska mocka upp en riktig placering av kylare och dubbla grafikkort efter jag funderat på om det blir en sluten vattenkrets eller en ren luftkylare.

Ungefär i denna böj önskar jag ha rören:

Backstycket blir antagligen något stil med detta. Fronten ska jag försöka hålla till 45 grader med en twist men bakdelen får jag nog kapa och plastsvetsa anslutningarna till (ej 45 grader som på bilden):