Hjälp med DIY moderkortsplåt!

Stigningen på en M3 skruv är 0.5 mm. Det skulle inte bli mycket till grepp för en skruv - jag skulle använda muttrar på baksidan.
Sen tänk på att de legeringar av aluminium som är lättast att hitta i plåt ofta är av en mjukare sort; med sådan plåt i 1 mm så tror jag snarare att det skulle bli moderkortet som skulle stadga upp plåten istället för att plåten skulle stadga upp moderkortet.

När du skruvar plåten på plats i lådan och sedan moderkortet på plats på plåten får du vad som kan liknas vid någon slags fackverk. Chassi, plåt och moderkort kommer stadga varandra. 1mm räcker alla gånger i den meningen.

Det som skulle kunna få mig att fundera på grövre plåt är gängan för distanserna, förutsatt förstås att du inte tänkte sätta distanserna med mutter på baksidan. En M2-gänga har som du mycket riktigt vill mena 0.4 mm stigning, du kommer alltså bara få 2.5 varv gänga om du tänkt gänga i plåten, vilket är alldeles för lite. Tumregeln är att du vill göra gängans djup 1.5 gånger dess diameter i mjuka material som aluminium för att uppnå full styrka i förbandet, dvs du behöver en 3 mm tjock plåt. Då det inte är några krafter att tala om här kan du ju dock kompromissa lite. Kom bara ihåg att inte dra fast distanserna för kung och fosterland sedan.

Ska du vattenskära är det å andra sidan inte jobbigare att bearbeta en grövre plåt. Kanske lika bra att köra på en rejäl plåt på en gång?

Edit: konstig styckesindelning...

Jo, du kan alltid dra en mutter på baksidan istället för att gänga plåten, eller varför inte kombinera, så kringgår du problematiken.

M2 eller M3 är typ hugget som stucket ur det hänseendet. Det handlar om 20% längre stigning på gängan bara, och därmed 20% tjockare plåt för att uppnå samma antal gängor i respektive plåt.